一、集裝箱的制造

材質選用 集裝箱的主要材質為鋼鐵材料，因此材質的選用須符合標準和相關規定，材質要求強度高、韌性好、耐腐蝕、耐磨損等。同時，在制造過程中，須經過檢驗和檢測，確保制造過程和產品符合標準規定。

設計制造 贛州集裝箱的設計制造須嚴格按照標準和相關規定進行。在制造過程中須注重細節，對于集裝箱門、密封等部位設計導致的問題進行改善和調整，確保設計和制造的質量滿足基本要求。

裝配和組裝 在集裝箱的制造過程中，裝配和組裝也是非常關鍵的環節。各部件的質量和尺寸的精度，如門、密封、角鐵等都須滿足標準和相關規定，確保集裝箱的完好。

成品質量檢測 在集裝箱制造后，須進行成品質量檢測，以確保集裝箱的質量和標準符合標準和相關規定。集裝箱須經過各種測試和檢驗，確保其密封性、承載能力、防火能力、抗震性、耐磨損性、防腐蝕性等方面滿足標準和規定。

二、贛州集裝箱的維護

日常維修 集裝箱的日常維修是確保其正常運轉的重要環節，須對集裝箱外殼及鐵附件進行定期檢查，發現損壞的部分及時修補和更換，如鎖、門、頂蓋、角鐵等。

防銹處理 集裝箱鐵件在長時間運輸中容易出現生銹現象，需要進行防銹處理。使用工業涂料對集裝箱的內外表進行防銹處理，并使用耐腐蝕性好的材料進行替換，確保集裝箱的質量。

檢查密封 密封是集裝箱運輸中非常重要的一個環節，須對門、窗、密封條等部位進行檢查和維修，確保密封效果良好。這將有助于保護貨物免受外部因素的影響，確保貨物安全運輸。

非常規維修 在集裝箱運輸中，如果出現較大損壞，需要進行非常規維修，如發生較大的碰撞或漏水等問題，需要緊急維修或更換部件。因此，在運輸過程中應有專人進行集裝箱